Описание
УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРУБОГИБА
Трубогиб гидравлический переносной предназначен для гибки водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75, а также проката круглого сечения, прочностные характеристики которого не превышают характеристик трубы 3" (условный проход 80мм).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Наибольшее усилие гидроцилиндра, Тс - 15
- Наибольший ход штока, мм - 250
- Усилие на ручке при максимальной нагрузке, кГс - 40
- Габаритные размеры транспортировочных ящиков:
- - 1й ящик, BхHхL, мм - 190х300х790, 2й ящик, BхHхL, мм - 205х285х490
- Параметры гибочных шаблонов, dтр/R гибки, дюйм/мм - 3/8"/50, 1/2"/65, 3/4"/80, 1"/100, 1,25”/135, 1,5"/150, 2"/200, 2,5"/260, 3"/300
- Масса комплекта: При комплектации до 2,5", кг - 78
КОМПЛЕКТНОСТЬ
- Гидроцилиндр в сборе, шт - 1
- Траверса, шт - 2
- Вращающиеся упоры, шт - 2
- Гибочные шаблоны:
- При комплектации до 2,5", шт - 8
- Ящик транспортировочный:
- При комплектации до 2,5", шт - 2
- Втулка переходная, шт - 1
- Руководство по эксплуатации, шт - 1
УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРУБОГИБА
- Трубогиб состоит из гидроцилиндра 1, траверс верхней 2 и нижней 3 и двух упоров 4 (рис. 1).
- Гидроцилиндр 1 является силовым устройством трубогиба. На заднем корпусе 6 гидроцилиндра размещены нагнетательное устройство 7 с рукояткой 8 и винт 9 перепускного клапана. На торце заднего корпуса 6 закреплен бачок 13, в верхней части которого размещена резиновая пробка – "сапун" 11 для замены масла с отверстием для подсоса и выхода воздуха при выдвижении и возврате штока 12. Передний корпус 10 гидроцилиндра в верхней и нижней части имеет «карманы» для установки в них траверс 2 и 3. Выдвижной шток 12 гидроцилиндра обеспечивает гибочное усилие 15Тс. Возврат штока в исходное положение обеспечивается пружиной, установленной в гидроцилиндре. На переднем корпусе гидроцилиндра установлен крючок 14 для фиксации рукоятки 8 при переносе гидроцилиндра.
- Траверсы верхняя 2 и нижняя 3 выполнены в виде сварной конструкции, на поперечных планках которых имеются отверстия для установки упоров 4. Нижняя траверса 3 имеет ножки 17 для установки на рабочей площадке.
- Упор 4 состоит из поворотной оси 15, в прямоугольных направляющих которой установлен ползун 16 с цилиндрическим ручьем для упора изгибаемой трубы. Ограничительные планки 18 закреплены на торцах ползуна и ограничивают перемещение ползуна 16 в направляющих оси 15. Цапфы 19 осей 15 устанавливаются в отверстия нижней и верхней траверс.
- Гибочные шаблоны 5 выполнены методом стального точного литья. Шаблоны от 3/8" до 1,25" являются унифицированными для всех типоразмеров трубогибов. При комплектации ими трубогибов для гибки труб свыше 1,25" к ним прилагается переходная втулка (п.3.6). В ручье гибочных шаблонов от 1,5" до 3" выполнено обнижение, что снижает возможность сплющивания и гофрообразования труб.
- Металлические транспортировочные ящики с полимерным покрытием предназначены для упаковки комплектующих частей трубогиба при хранении и транспортировке. При комплектации трубогибов до 2,5" и 3" используется два ящика, один из которых предназначен для упаковки гидроцилиндра, траверс, упоров и переходной втулки, а второй – гибочных шаблонов.
ПОДГОТОВКА ТРУБОГИБА К РАБОТЕ
- Соберите трубогиб согласно схеме на рисунке 1, обратив особое внимание на положение траверс 2 и 3 и упоров 4.
- Установите на шток 12 гибочный шаблон 5, соответствующий диаметру изгибаемой трубы.
- Смажьте цапфы 19 и прямоугольные направляющие упоров 4 консистентной смазкой. Ручей ползуна 16 должен оставаться несмазанным, чтобы исключить проскальзывание изгибаемой трубы относительно ползуна при гибке.
- Установите упоры 4 в отверстия траверс 2 и 3 на одинаковом расстоянии относительно оси гидроцилиндра согласно обозначениям на рис.2.
- Ползуны 16 выставьте симметрично относительно поворотной оси так, чтобы они имели одинаковый свободный ход до ограничительных планок 18 вправо и влево.
- Проверьте уровень масла в бачке. Если уровень ниже нормы – долейте (см. п.7.1).
- Заверните винт 9 перепускного клапана до упора.
- Рукояткой 8 нагнетательного устройства 7 выдвиньте шток 12 в крайнее переднее положение. Если при нажатии на ручку "вниз" с усилием 30-40 кГс шток не выдвигается, а ручка не опускается, значит, гидроцилиндр создает необходимое усилие.
- Отверните винт 9 на 0,5-1 оборот для возврата штока в крайнее заднее положение. Чтобы не было выброса масла из пробки 11, возврат регулируйте винтом 9.
